隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，基建行業(yè)也越來越火熱，砂石骨料成為必不可少的建筑材料。但是我們都知道天然砂石畢竟是有限的資源，并且隨著國家“十二五”環(huán)保政策的出臺，對天然黃沙的限采也提出了嚴(yán)格的要求。為了保護(hù)自然環(huán)境，遵循國家的法律法規(guī)，“機(jī)制砂”即人工制砂逐漸成為市場的主流。人工制砂生產(chǎn)線主要分為濕法制砂和干法制砂兩種工藝，其中最主要的機(jī)械設(shè)備就是圓錐式制砂機(jī)，它的好壞及操作正確與否直接關(guān)系到整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量及成料的質(zhì)量。

操作方法及注意事項

　　1、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，大約在800-3000r/min（根據(jù)制砂機(jī)的型號大小而有所不同），正常工作時，物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。所以每次開車前必須檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，堅決防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

　　2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動（從入料口方向看）。尤其是在每次檢查電器故障之后，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

　　3、制砂機(jī)必須空載啟動，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：

　　排料輸送設(shè)備——制砂機(jī)給料輸送設(shè)備。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

　　4、入料顆粒嚴(yán)格按照規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，以至于造成堵塞葉輪通道及中心料管，使破碎機(jī)不能正常工作發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時排除。

　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

　　6、制砂機(jī)的給料量力求連續(xù)均勻。

　　7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　8、機(jī)器的潤滑

　　潤滑為干油潤滑方式，斗式提升機(jī)采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時，應(yīng)添加適量潤滑脂。

　　在使用制砂機(jī)時注意以上注意事項，可以保持機(jī)器的正常健康的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長制砂機(jī)的壽命，同時也能提高整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。如果您對成料的細(xì)度要求較高，那么在操作過程中要多加注意制砂機(jī)的潤滑工作，保證機(jī)器的流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。