性能優(yōu)勢(shì)

1、液壓式開(kāi)箱+調(diào)整出料

新型機(jī)型可液壓開(kāi)箱工作，后期維護(hù)方便，液壓調(diào)整活動(dòng)反擊板與轉(zhuǎn)子之間的間隙，調(diào)整出料粒度，加大破碎腔型設(shè)計(jì)符合動(dòng)力學(xué)原理，“肚子大”通過(guò)量更大，破碎比大，成品率更高。

2、入料粒度大，產(chǎn)量高

最大進(jìn)料粒度可達(dá)2米，單機(jī)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)3000噸。無(wú)蓖條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加物料通過(guò)量，可破碎含水量不高于15%的濕料，解決了傳統(tǒng)錘破進(jìn)料小、易堵塞、產(chǎn)量低的難題。

3、一破成型，流程簡(jiǎn)單，投資低

時(shí)產(chǎn)600噸以下，成品出普通石料(精品石料需要配備二級(jí)破碎)，它可以一破成型(替代鄂破+反擊破)，日產(chǎn)萬(wàn)噸2臺(tái)即可，變多級(jí)破碎為一級(jí)破碎，徹底實(shí)現(xiàn)了一破抵兩破的低成本運(yùn)營(yíng)，同等產(chǎn)量相比顎破+反擊破投資減少35%左右。

4、粒型好，片狀率出粉率低

物料進(jìn)入破碎機(jī)以后經(jīng)3段破碎，粒型成立方體符合國(guó)家建筑用料標(biāo)準(zhǔn)。液壓調(diào)節(jié)活襯板自流槽設(shè)計(jì)，直徑小于縫隙的合格物料自動(dòng)排出，減少物料在破碎機(jī)內(nèi)的重復(fù)破碎，大大降低出粉率。

5、蝸牛通筋結(jié)構(gòu)，細(xì)節(jié)優(yōu)化，結(jié)實(shí)耐用

機(jī)殼背部采用通筋結(jié)構(gòu)，由高強(qiáng)螺栓+碟簧固定，結(jié)實(shí)牢固，機(jī)殼內(nèi)部4種不同樣式耐磨襯板排列緊密有序且由高強(qiáng)度方丁、鵝蛋丁固定，襯板下方鋪工業(yè)氈，緩沖物料沖擊力，保證機(jī)殼堅(jiān)固永不變形。錘頭可360度旋轉(zhuǎn)，單個(gè)錘頭重量大、轉(zhuǎn)子盤(pán)直徑大，轉(zhuǎn)速合理，可抵抗大塊物料的強(qiáng)沖擊力，下機(jī)殼經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，無(wú)篦條方式改變了傳統(tǒng)錘破蓖條控制出料粒度大小的方式，減少錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高3-5倍，更節(jié)能，更高效。

6、高鉻合金更耐磨耐沖擊型錘頭

錘頭采用先進(jìn)的高鉻合金雙液復(fù)合錘頭，錘柄耐沖擊，錘頭耐磨，更換周期長(zhǎng)，減少了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間和工人的工作量，生產(chǎn)能力大大提高。

7、大護(hù)圈，超耐磨型轉(zhuǎn)子

獨(dú)有的轉(zhuǎn)子盤(pán)耐磨大護(hù)圈全包裹專(zhuān)利技術(shù)，克服了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子盤(pán)磨損嚴(yán)重且人工堆焊耐磨層麻煩的缺點(diǎn)，使用緊固件將耐磨護(hù)圈固定到轉(zhuǎn)子盤(pán)上，具有極強(qiáng)的耐磨性且更換方便。錘盤(pán)設(shè)計(jì)八路錘軸孔，4路備用，大大延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)子盤(pán)壽命。

8、可根據(jù)不同成品需求定制機(jī)型

成品主要出3-8，4-8或5-8的大料，可根據(jù)特殊需求定制機(jī)型。